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醬油設(shè)備——旋轉(zhuǎn)式蒸煮鍋的安裝與使用
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一、機器安裝
1.機器安裝基礎(chǔ)
1.1.對于機器安裝于底樓,有制作基礎(chǔ)條件的(見附圖一)
1.2.對于機器安裝于樓層上,樓層強度須有關(guān)部門碎片核算,機器底架固定螺栓必須采用與樓層對擰螺栓安裝(參圖二)
2.吊兩端已安裝好軸承的蒸鍋至支架*位,使軸承座正好安置于相應(yīng)軸承座安裝基礎(chǔ)面上。與支架固定軸座時,必須保證:
兩軸頭與軸瓦間均勻接觸。
非傳動側(cè)空心軸軸肩與軸瓦面均應(yīng)留熱膨脹間隙5mm。
電機未安裝時1--2人用手拌動對稱的2個人孔,能使蒸鍋順利轉(zhuǎn)動360度以上。
3.安裝空心軸密封、托管哈付、分路三通、進汽(水)管等。
空心軸密封出廠前已安裝,不必再拆裝。
托管哈托安裝時必須保證與軸承同軸(誤差不大于1mm)。
參照“機器安裝”圖安裝管路,并保證蒸鍋內(nèi)的排汽管處于垂直位置,垂直誤差不大于2度,擋料帽尖朝上。
4.按用戶各自要求的蒸煮工藝要求安裝各管道閥門等。
各管道要求:
管道類型 |
耐壓要求 |
通徑 |
蒸氣進口 |
1.0MPa |
≥DN32 |
水進口 |
1.0MPa |
≥DN25 |
排汽口 |
1.0MPa |
≥DN50 |
抽汽口 |
1.0MPa |
≥DN100 |
5.動力安裝
動力安裝前檢查蒸鍋能否順利轉(zhuǎn)動:重復(fù)本章節(jié)第2條C操作。
使用隨機附件——八根圓柱銷(Φ30×06)定位,安裝擺線針輪減速機和聯(lián)軸器,然后再拆除定位圓柱銷,安裝尼龍柱銷(Φ30×65,共8件)并保證聯(lián)軸器端面間間隙2-5mm。
6.電氣接線
必須安裝電機過載保護裝置:熱繼電器,調(diào)定電流為4A。
機器必須接地。
電氣控制線路必須保證:機器運轉(zhuǎn)中需要反轉(zhuǎn)時,必須完全停機后 才能反轉(zhuǎn),建議采用電氣自鎖。
7.檢驗和加注潤滑劑。
檢驗各零件是否達到說明書安裝要求,蒸鍋轉(zhuǎn)動時是否有陰礙物等。
兩端軸承加注潤滑脂(建議使用M0S2潤滑脂)約1kg,擺線針輪減速器采用EP90度極壓齒輪油。
二、空轉(zhuǎn)試驗
1.啟動電機,并每間隔5--10分鐘進行反轉(zhuǎn)循環(huán)運轉(zhuǎn)(電器線路保證蒸鍋停轉(zhuǎn)后才能反轉(zhuǎn)),調(diào)節(jié)空心軸頭汽密封壓緊螺栓,使每個螺栓的壓緊力達到25Nm,觀察蒸鍋情況:
1.1.無異常聲響,無振動,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
1.2.運轉(zhuǎn)電機工作電流穩(wěn)定,且不大4A。
2.靜壓測試
2.1.蒸鍋內(nèi)注滿水,蓋上蓋后蒸鍋及各管道進行0.2Mpa靜壓試驗,檢驗各密封部位、管道、閥門等是否滲漏,并作出相應(yīng)的處理。
3.冷態(tài)正反轉(zhuǎn)試運行
3.1.保證靜壓試驗壓力的情況下啟動電機使蒸鍋轉(zhuǎn)動x每間隔5--10分鐘進行反轉(zhuǎn)循環(huán)運轉(zhuǎn)。
3.2.保證在運行過程中:所有部位無滲漏現(xiàn)象(參壓力表顯示的持壓時間)
3.3.無異常聲響,無振動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4.熱態(tài)正反轉(zhuǎn)試運行(0.5--1小時)
4.1.放凈蒸鍋內(nèi)的水,封蓋后通蒸汽(an全閥出廠前啟跳壓力調(diào)定0.205Mpa)
4.2.檢查各部件特別是運動部件是否正常工作,熱態(tài)正轉(zhuǎn)運行中須保證:無異常聲響,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無漏汽現(xiàn)象。
4.3.運轉(zhuǎn)電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作電流不大于4A。
三、設(shè)備(旋轉(zhuǎn)蒸煮鍋)使用操作規(guī)程
1.正常生產(chǎn)前準備:
1.1.安裝完畢后,點動開關(guān),觀察運轉(zhuǎn)是否為正常。
1.2.確認運轉(zhuǎn)正常后,空運行幾分鐘,觀察是否有異常震動或響聲,確認正常后空運行10-20分鐘。
2.使用操作
2.1.將蒸煮鍋的料孔轉(zhuǎn)動到開孔的位置(對準)后,將蓋子打開,將蓋子拿起,將進料斗放入操作臺的孔內(nèi),準備(開始)進料。
2.2.進料完畢后將進料孔蓋子蓋上用專用扳手將螺栓鎖緊,將蒸煮鍋旋轉(zhuǎn)180°確認另外一個蓋子的螺栓已鎖緊。
確認:排汽口已關(guān)閉、蓋子已蓋好。打開進水閥,觀察進水情況,進水量達到以后關(guān)閉進水閥。
2.3.打開進汽閥門開始進蒸汽,觀察壓力表,將壓力穩(wěn)定在需要的壓力范圍之內(nèi)(0.1mpa~0.18mpa)。根據(jù)工藝需要進行蒸煮/滅菌(蒸煮時間根據(jù)工藝需要定。
2.4.蒸煮完畢后,關(guān)閉進汽閥門,打開排汽閥門將鍋內(nèi)蒸汽排盡(蒸汽排完后不要關(guān)閉排汽閥,待打開蓋子后再關(guān)閉排汽閥)。將蒸煮鍋料孔旋轉(zhuǎn)到操作臺開孔位置(對準)后,用專用扳手打開螺栓后將蓋子提起放在操作臺上。
2.5.在開始出料之前必須確定跟蒸煮鍋有關(guān)聯(lián)的一系列設(shè)備全部啟動,目的是為了確保出料順利、不出現(xiàn)堵塞和物料太多溢出現(xiàn)象。
an全注意:
1.本設(shè)備屬于壓力容器且非全自動設(shè)備,設(shè)備運行過程中,必須有人看守。
2.設(shè)備在蒸煮生產(chǎn)過程中,嚴禁松動蓋子上任何一個螺栓,必須保證2個蓋子上的螺栓全部鎖緊。
3.設(shè)備運行中如突然出現(xiàn)不正常的震動或響聲請立即關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉進汽閥、打開排汽閥,進行檢查!
四、生產(chǎn)使用時注意事項及維護保養(yǎng)
1.嚴禁在未排凈蒸鍋內(nèi)蒸汽的情況下,打開進(出)料蓋。
2.隨時檢驗an全閥工作情況,嚴禁蒸煮壓力超過0.22 Mpa。
3.擺線針輪減速機使用300小時以后每使用六個月?lián)Q新油一次。
4.隨時預(yù)緊空心軸密封壓螺栓,保持預(yù)緊扭矩25Nm,特別是在新機磨合期內(nèi)或新?lián)Q密封盤根二至三個月內(nèi)。空心軸密封每次運行1~2年更換一次,使用F10×10石棉盤根。
5.兩端軸承每6~12個月清洗換新潤滑脂一次,適時調(diào)換。
6.擺線針輪減速機與蒸鍋軸頭間采用尼龍棒銷聯(lián)軸器,尼龍棒銷屬易損件,磨損后更換。
7.蒸鍋蓋的密封采用F14×14石墨盤根,屬易損件,當蒸鍋進出料口密封失效時,須更換。
8.清洗可直接開水對鍋內(nèi)進行清洗,清洗水倒出后由定量絞龍排水口排出。
9.清洗時防止水進入電器設(shè)備內(nèi)。
五、壓力容器及壓力管道的檢驗
蒸鍋連續(xù)使用一年或停用一年以上恢復(fù)使用的,應(yīng)對其進行檢驗:
1.蒸鍋鍋體壁厚。
2.水壓試驗
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